流体肥料，又称液体肥料，是含氮、磷、钾等营养元素的溶液或悬浮液肥料，包括液氨、氨水及氮磷钾复合液等类型。按行业标准，当前市场上大体有氨基酸、腐植酸、微量元素、中量元素、大量元素及有机水溶肥六种液体肥料 [9] [14]，其形态主要包括清液肥料和悬浮肥料=。其生产无需蒸发干燥，具有能耗低、无粉尘污染、易调配等优点，适应机械化施肥需求，但存在储运成本高、有效成分浓度偏低等问题。

主要分类 ：

1 、按形态分 ：有澄清透明的清液肥料，也有膏状悬浮的悬浮肥料 。

2、按成分分 ：包括大量元素、中量元素、微量元素水溶肥，还有含氨基酸、腐植酸及有机水溶肥等六种常见类型 。

3 、按功能分 ：有的侧重生根壮苗（如海澡鱼蛋白），有的侧重补微量元素（如流体硼），还有的能替代根部追肥 。

液体肥灌装生产线的基本组成

液体肥灌装生产线是一套集成了多个功能模块的自动化系统，其主要目的是完成从投料、配料、螯合、储料、灌装、码垛等一系列操作。典型的灌装生产线通常包含以下几个核心部分：

配料螯合系统

1、配料系统

① 本系统采用无尘投料设计，可多种原料同时投料。

② 原料粉碎、破碎及微量元素预混。

③ 系统按照设定配方进行自动配料。

④刮板输送机将配好粉剂原料分别进入各反应釜，液体原料通过泵输送，流量计计量进入反应釜。

螯合系统

① 反应釜具有加热、搅拌、剪切及分散等功能。

② 螯合时间及温度可根据要求进行设定。

③设备中含有温度显示、液位显示。

④加热方式：电加热、蒸汽加热及循环热水加热等

输送过滤暂存系统

1、液体原料和成品料输送。

2、不溶固体原料杂质过滤。

3、过滤后成品料存储，待灌装使用。

瓶装生产线

1、生产线适用于流体计量灌装，自动完成进瓶、定位、灌装、出瓶、旋盖、铝箔封口、贴标、喷码、装箱、码垛等一系列操作。

2、本机采用PLC自动控制系统，触摸屏进行操作控制，方便调节参数。

3、灌装方式采用下潜式，可有效减少泡沫产生，可满足不同特性物料灌装。

4、整机采用耐腐蚀304/316不锈钢材质制作，强酸碱物料接触物料处采用特殊材料制作。

桶装生产线

1、可自动完成进桶、定位、称重灌装、出桶、压盖/旋盖、喷码、输送、装箱、码垛等一系列操作。

2、本机采用PLC自动控制系统，触摸屏进行操作控制，方便调节参数。

3、灌装方式采用下潜式，可有效减少泡沫产生，可满足不同特性物料灌装。

4、采用耐腐蚀304/316不锈钢材质制作，强酸碱物料接触物料处采用特殊材料制作。