液体肥灌装生产线是现代农业中用于将液体肥料进行分装和包装的专用设备系统。这套系统通常由多个功能单元组成，各自负责不同的工序，最终实现高效、准确的生产流程。液体肥料本身具有吸收快、施用方便的特点，因此在农业生产中应用广泛，而灌装生产线的作用正是确保这类产品能够安全、卫生、标准化的进入市场。

1、投料系统：投料配备多个无尘投料工位，投料时打开投料仓门，系统自动启动负压吸尘，人工按照配方要求进行投料，现场可以实现无尘化操作与运行。

2、配料系统：系统按照配方中每种物料设定的比例重量自动配料，依次卸料，完成一次配料工作后，原料自动卸入反应釜搅拌螯合。

3、螯合系统：原料通过反应釜进行搅拌螯合并进行乳化，乳化后的液体水溶肥通过过滤系统输送至成品储液罐暂存。

4、储液系统：通过过滤器去除杂质的液体水溶肥的原料进入到液体成品储液罐中进行暂存，待后端灌装生产线使用。

5、灌装系统：灌装系统可分为大桶灌装机和小瓶灌装机这两种灌装生产设备，灌装系统由PLC微机进行自动调节控制。

6、码垛系统：码垛机器人既可以码桶也可以码箱，通过程序设计，机器人可以快速自动完成紧凑、整洁的堆垛，减少了工人数量，也减少了劳动强度。

液体水溶肥自动化生产线设备主要由配料螯合系统、输送过滤暂存系统和成品灌装码垛系统组成。

配料螯合系统

1、配料系统

① 本系统采用无尘投料设计，可多种原料同时投料。

② 原料粉碎、破碎及微量元素预混。

③ 系统按照设定配方进行自动配料。

④刮板输送机将配好粉剂原料分别进入各反应釜，液体原料通过泵输送，流量计计量进入反应釜。

螯合系统

① 反应釜具有加热、搅拌、剪切及分散等功能。

② 螯合时间及温度可根据要求进行设定。

③设备中含有温度显示、液位显示。

④加热方式：电加热、蒸汽加热及循环热水加热等

输送过滤暂存系统

1、液体原料和成品料输送。

2、不溶固体原料杂质过滤。

3、过滤后成品料存储，待灌装使用。

瓶装生产线

1、生产线适用于流体计量灌装，自动完成进瓶、定位、灌装、出瓶、旋盖、铝箔封口、贴标、喷码、装箱、码垛等一系列操作。

2、本机采用PLC自动控制系统，触摸屏进行操作控制，方便调节参数。

3、灌装方式采用下潜式，可有效减少泡沫产生，可满足不同特性物料灌装。

4、整机采用耐腐蚀304/316不锈钢材质制作，强酸碱物料接触物料处采用特殊材料制作。

桶装生产线

1、可自动完成进桶、定位、称重灌装、出桶、压盖/旋盖、喷码、输送、装箱、码垛等一系列操作。

2、本机采用PLC自动控制系统，触摸屏进行操作控制，方便调节参数。

3、灌装方式采用下潜式，可有效减少泡沫产生，可满足不同特性物料灌装。

4、采用耐腐蚀304/316不锈钢材质制作，强酸碱物料接触物料处采用特殊材料制作。