一、 选择我们的理由

1.公司优势

我们拥有一支经验丰富的技术团队，可以根据客户提出的工艺要求和设备要求，定制完善的解决方案。

2.生产工艺先进

设备自动化程度高，人工操作少，省时省力

3.安全可靠

多年生产研发，经验丰富，设备易损件少，经久耐用

二、 售后服务

1.售前、售后服务承诺

在同等竞争条件下，信远科技在不以降低产品技术性能，保证产品质量的基础上，真诚以优惠的价格提供产品。

2.质量保证承诺

严格控制各个生产环节，确保各项性能指标符合质检部门的检验要求，做到每个批次地方抽检合格。

3.关于质保

本公司所出售的设备质保一年，终身维护!

4.关于安装

整条生产线免费设计车间生产线布局，免费安装调试，免费培训!

三、 关于信远

 安徽信远包装科技有限公司成立于2001年，座落于国家科学中心城市——合肥，毗邻美丽的紫蓬山国家森林公园，占地40亩，拥有研发中心和多个制造装配车间，是一家专业从事粉体、颗粒、流体等多形态物料的自动配料、混合、计量、包装、装箱、码垛等自动化生产线的研发、设计、制造、销售和服务为一体的国家高新技术企业。

信远科技成立以来，专注在肥料、化工、兽药、食品、饲料等领域为客户提供专业的生产解决方案和自动化生产设备。20多年来，服务客户2000+，其中包括中化、中农、云天化、金正大、六国、云图、新洋丰、史丹利、施可丰、鄂中、开门子、兴发、华强、开磷、三宁、祥云、辉隆等肥料行业企业。先后荣获近百项国家技术专利、知识产权登记和荣誉称号，市场占有率稳居全国同行业前列。

四、液体肥设备组成

液体肥生产线来讲需要的设备主要有投料配料系统、混合机、多功能反应釜、成品储料罐、过滤输送、自动灌装设备、上盖旋盖机、铝箔封口机、喷码机、机器人码垛等。

前端生产模块工段为：投料 +自动配料 +自动混合 +自动螯合+自动过滤至成品储液罐，后端生产模块工段分为桶装线。桶装线工段为：自动上桶进桶 +自动称重灌装 +自动上盖压盖/旋盖+自动喷码+机器人码桶。

工作流程

把不同配方的原料，投入原料仓后，进入自动配料和自动混合工段，结块原料和颗粒原料，配有自动破碎和粉碎系统，同时配有脉冲除尘系统。配混均匀后的原料自动卸料至反应釜内，通过搅拌螯合、乳化和过滤除杂工序后，进入成品储液罐，成品液体物料通过输送泵进入灌装机进行自动计量灌装。灌装机有四头、六头、八头等不同灌装杆数量的机型可供选择，灌装杆可以边升降、边灌装，配有防滴漏装置，灌装速度、容量可调，自动完成进桶计数和无桶不灌装等一系列自动化作业。

桶装灌装系统适用于5-30L容量范围内的方桶、圆桶、广口桶和小口桶的液体肥产品灌装。可以自动完成上桶进桶、称重灌装、上盖压盖/旋盖、喷码追溯和机器人码桶等作业工序，成品由叉车搬运入库。

称重式全自动灌装机

1、概述：

CZ-4B型称重式全自动灌装机，由直线排列的秤台(带辊道)，链条推杆进出桶机构，快、慢速灌装(带气缸下潜)机构，进料过渡料箱，称重控制仪表及可编程控制单元组成。该液体灌装秤可以满足多种液体自动灌装的需要，可满足无泡沫、有泡沫液体的灌装。

2、设备特点:

2.1、采用品牌称重传感器和控制仪表，确保了灌装计量的高精度。称重传感器上采用独特的滚珠走桶方式，保证灌装完毕后走平稳出瓶。

2.2、采用快、慢速灌装阀，在保证计量精度的同时不影响整体灌装的速度。配备电机驱动灌装头下潜机构，平稳下潜，灌装头随液面同步上升。

2.3、灌装头加可转动接液杯，灌装完成后接液杯将灌装头上残留的物料收集住，防止物料滴漏污染桶口。

2.4、称重控制仪表具有标准RS -485接口，系统采用数字控制，调整及设定均在触摸屏中实现。可设定毛重或净重方式灌装，实际灌装量即时在触摸屏中显示，方便直观。

2.5、空桶检测，无桶不灌装；防撞桶设计，瓶方位或位置不对自动复位。

2.6、独立电气箱密封设计，布局合理，方便检修，主要部件（PLC可编程控制器、人机界面、变频器、开关电源等）均选用品牌元件器，确保了设备的稳定运行。

2.7、接触物料部分材料为304不锈钢。

全自动压盖机

1、概述：

自动塑料桶滚压压盖机主要用于开口桶、涂料桶、润滑油桶、包装桶、油漆桶、手提桶（方便桶）系列的标准桶封盖的专用工具。广泛用于制桶、制罐、润滑油、涂料、工、石油、粮油、等液体包装行业的用品。压盖机是专门为国际通用的标准桶封盖而设的。它的结构合理、外形美观、操作方便。用户开始使用时，只要调整好主轴上的螺母位置后便能正常使用。辊道自动输送及自动光电感应。主要零件采用钢材做成，具有坚固耐用、磨损小、机械强度高、不易折断、封盖严密等优点。

2、功能特点：

压盖方式：两次压盖（先压一半、再压一半）。

控制方式：电子—气动控制

输送方式：辊道自动输送

具备压盖时间可调，排气功能，无鼓桶盖现象。压盖紧密，无泄漏自动感应光电。