广西氨基酸,腐植酸液体水溶肥生产线

相较于固体水溶肥，液体水溶肥有其先天性优势，配方易于调整，溶解速度快，使用便捷，养分利用率高，是灌溉系统用肥的理想选择。

而液体水溶肥中为了大幅度提高液体肥料的养分含量，充分利用各种肥料原料，从之前低端的清液肥，逐渐上升到流体肥、悬浮肥到高浓缩的悬浮流体肥料，里面添加的有效成分含量越来越高，效果越来越好。

液体水溶肥设备工作流程

1、首先原液需要进行过滤，把杂质过滤掉，保证纯度。

2、根据系统设置的配方进行配料，系统会自动在配料仓中完成配料工作。

3、配料完成后，下一步是进入反应釜反应，把配比好的原料通过反应釜加热搅拌，形成我们需要的液体水溶肥。

4、搅拌完成后还要将反应釜中的液体水溶肥进行乳化，这样才能达到液体均匀无颗粒无沉淀的效果。

5、将处理好的液体水溶肥储存到成品罐中暂时存放。

6、将液体水溶肥进行灌装，灌装分为大桶灌装和小瓶灌装两种生产线，具体使用哪种根据需求来选定即可。

液体水溶肥自动化生产线设备主要由配料螯合系统、输送过滤暂存系统和成品灌装码垛系统组成

安徽信远包装科技公司根据客户厂地实际需求设计方案，可谓是量身定制，花少钱办大事，将资源合理利用，达到理效果。而就液体水溶肥生产线来讲需要的设备主要有多功能反应釜、双联过滤器、离心泵、中间储料罐、自动灌装机、自动压盖机等。”

液体大量元素水溶肥设备产品特点

1.原液通过过滤器过滤，去除杂质。

2.自动配料系统，满足客户需求

3.反应釜反应，将多种原料通过反应釜加热降温搅拌。形成一种液体水溶肥。

4.将反应釜中的液体乳化，达到液体均匀无颗粒无沉淀

5.然后将液体放入液体储液罐中。

6.灌装有大桶装灌装和小瓶灌装生产线。

反应釜

设备组成：罐体、搅拌、粉液进料口、压力表、液位计等。

整机材质为工业级304不锈钢制作，三层搅拌带保温，采用框式搅拌，具有液位可视装置，采用高低料物位计，可实时监测桶内液位变化，整机外表面抛光处理美观、易清洗。

称重式灌装机

液体肥称重式计量装置，触摸屏显示操作，PLC控制，按照设定的重量完成自动计量，自动灌装。自带直线排列的传感器秤台，全自动伺服灌装机构，可根据传感器扑捉到信号自动实现快、慢速的灌装，采用下潜式灌装。灌装设备配备防滴漏机构，可保证在生产过程中避免物料对机器及生产线造成污染。

自动压盖机

适用于10L-25L敞口桶，304不锈钢材料，辊道自动输送及自动光电感应；

压盖方式：滚筒压盖；

控制方式：电子—气动控制；

输送方式：辊道自动输送具备压盖时间可调，无鼓桶盖现象，压盖紧密，无泄漏。