相较于固体水溶肥，液体水溶肥有其先天性优势，配方易于调整，溶解速度快，使用便捷，养分利用率高，是灌溉系统用肥的理想选择。

而液体水溶肥中为了大幅度提高液体肥料的养分含量，充分利用各种肥料原料，从之前低端的清液肥，逐渐上升到流体肥、悬浮肥到高浓缩的悬浮流体肥料，里面添加的有效成分含量越来越高，效果越来越好。

性能特点

1、集投料、粉碎、配料、混合、螯合、过滤、成品、计量、灌装、贴标、喷码、码桶/码箱于一体

2、配置瓶装和桶装两条灌装生产线，可以同时生产不同瓶型/桶型的瓶装/桶装液体肥产品

3、结构流程设计先进、自动化程度高、生产效率高、操作简单、容易维护

4、采用工业级不锈钢，防腐性能强，使用寿命长

5、可以生产大量元素、氨基酸、腐殖酸、生物有机肥等多种类型的液体肥产品

6、具有安全生产、节能降耗、降本增效以及绿色环保等综合优势

液体水溶肥自动化生产线设备主要由配料螯合系统、输送过滤暂存系统和成品灌装码垛系统组成

配料螯合系统

1、配料系统

① 本系统采用无尘投料设计，可多种原料同时投料。

② 原料粉碎、破碎及微量元素预混。

③ 系统按照设定配方进行自动配料。

④刮板输送机将配好粉剂原料分别进入各反应釜，液体原料通过泵输送，流量计计量进入反应釜。

螯合系统

① 反应釜具有加热、搅拌、剪切及分散等功能。

② 螯合时间及温度可根据要求进行设定。

③ 设备中含有温度显示、液位显示。

④ 加热方式：电加热、蒸汽加热及循环热水加热等

输送过滤暂存系统

1、液体原料和成品料输送。

2、不溶固体原料杂质过滤。

3、过滤后成品料存储，待灌装使用。

瓶装生产线

1、生产线适用于流体计量灌装，自动完成进瓶、定位、灌装、出瓶、旋盖、铝箔封口、贴标、喷码、装箱、码垛等一系列操作。

2、本机采用PLC自动控制系统，触摸屏进行操作控制，方便调节参数。

3、灌装方式采用下潜式，可有效减少泡沫产生，可满足不同特性物料灌装。

4、整机采用耐腐蚀304/316不锈钢材质制作，强酸碱物料接触物料处采用特殊材料制作。

桶装生产线

1、可自动完成进桶、定位、称重灌装、出桶、压盖/旋盖、喷码、输送、装箱、码垛等一系列操作。

2、本机采用PLC自动控制系统，触摸屏进行操作控制，方便调节参数。

3、灌装方式采用下潜式，可有效减少泡沫产生，可满足不同特性物料灌装。

4、采用耐腐蚀304/316不锈钢材质制作，强酸碱物料接触物料处采用特殊材料制作。