项目介绍：

用户要求在层高15米，使用面积约3000平方米的钢结构厂房内，放置年产可达10万吨的液体肥全自动生产线装备。生产线需具备生产大量元素、氨基酸、腐殖酸、生物有机肥等多种类型、多种包装规格的液体肥产品，工艺控制在国内同类装置先进水平。目前，该项目已交付验收，正式投产。

该用户是以畜禽粪便、餐厨垃圾、农作物秸秆、公厕粪污、干枯水生植物、底泥污泥等各类有机废弃物进行资源化综合利用，生产生物天然气和有机肥料研发、生产、销售、物流为一体的环保型企业。在推动地区绿色发展，提高有机废弃物资源化综合利用效率等方面作出了突出贡献。

装备方案：

原料投料工段

配料混合工段

搅拌螯合工段

成品储料工段

灌装码垛工段

主控室、配电室、仪表机柜系统

项目特点：

集投料、粉碎、配料、混合、螯合、过滤、成品、计量、灌装、贴标、喷码、码桶/码箱于一体

配置瓶装和桶装两条灌装生产线，可以同时生产不同瓶型/桶型的瓶装/桶装液体肥产品

结构流程设计先进、自动化程度高、生产效率高、操作简单、容易维护

采用工业级不锈钢，防腐性能强，使用寿命长

可以生产大量元素、氨基酸、腐殖酸、生物有机肥等多种类型的液体肥产品

具有安全生产、节能降耗、降本增效以及绿色环保等综合优势

项目实景：

原料投料系统

破碎预混系统

配料供料系统

搅拌螯合系统

成品暂存系统

小瓶灌装线系统

大桶灌装线系统

大桶机器人码垛系统