| 外型尺寸 | 面议 |
|---|---|
| 品牌 | 信远科技 |
| 货号 | 面议 |
| 用途 | 水溶肥包装 |
| 型号 | XY |
| 制造商 | 信远科技 |
| 是否进口 | 是 |
性能特点
1、投料及包装部分配有脉冲除尘系统，其余为全密封设计，防止粉尘溢出。
2、配料系统采用矢量静态称重，快慢两级加料，配料精度高、速度快。
3、料仓含有破拱及振动下料机构，保证物料不会架桥。
4、混合机采用双螺带混合方式，物料在内部三维运动，混合均匀度高。
5、包装秤为双变频快慢级加料方式，包装速度快、精度高。
6、封口采用热封或线缝方式
7、整机采用快装式结构，方便清理及维修。
8、电控采用电脑PLC控制系统，自动化程度高、节约人工。
整套设备介绍
1.人工将物料由投料口投入，投料口配置有进料口，防粉尘开袋站及除尘系统。原料硝酸钾通过螺旋输送至开袋站，此开袋站单独设计，定时脉冲反吹。
2.缓冲料仓开袋除尘站单独设计以满足原料连续进入缓冲料仓的除尘要求。
3.有人工计量后将物料放大投入预混机，自动进行混合。
4.静态称重系统采用螺旋自动加料装置，双螺杆供料，供料电机带动螺杆转动给称重斗加料补料。
5.物料混合系统所采用的螺带式混合机，物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。螺带搅拌机构，设计独特，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。
6.将混合好的物料卸入过渡仓内。
7.多点供料螺旋，全304不锈钢结构，均匀给包装机供料，料仓带料位控制。PLC控制，预留一个出口。
8.包装机采用螺旋自动供料、变频调速，实现快加、慢加、来达到称效果及精度要求，传感器及其悬挂装置，核心控制部分采用电子称重技术，高智能化称重控制器；装包数、装包量自动统计；计量速度快、精度高，性能长期稳定、可靠，气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。有故障自检测功能，可自动检测快加、中加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。
双螺旋包装秤
包装秤的作用
包装秤可以实现粉状物料的包装入袋，包括人工套袋，自动夹袋、计量、充填、落袋等工序。
秤料仓的组成
粗、细供料螺旋、称重机构、夹带机构、封门机构、秤架、除尘机构等
工作过程
自动控制过程：在自动状态下，人工套袋后, 轻触微动开关，夹袋气缸动作，抱紧包装袋, 放料门自动打开, 自动去皮清零；加料机构快、中、 慢三种流速依次连续向计量斗加料 , 压力传感器将进入计量斗内物料的重量转换成相应的电信号, 送至仪表进行数据处理, 从面板显示屏可看出物料重量值的变化及动作过程, 达到设定目标重量，加料过程结束，称好信号指示灯亮；供料螺旋停止运行, 放料门关闭, 物料依靠自重充填入包装袋。夹袋机构自动张开卸包,一个工作周期结束。重新夹袋，控制仪表自动进入下一个工作周期。
特点
1）采用高精度传感器、高智能化称重控制器，计量精度高、性能稳定。
2）快、中、慢三级加料，落差自动修正、零点自动跟踪、过冲检测与抑制功能。
3）模拟状态下的自检测功能，可实现故障自诊断，方便维护与检修。
4）手动状态下的强制执行功能，一旦自动控制过程出现故障，作为应急措施，可手动完成全部包装过程，无须中断包装作业。
5）装包数、装包量自动统计。
6）采用气动执行机构，气缸进、出口压力可调，工作更加可靠、无污染。与物料接触部件选用不锈钢，抗腐蚀，设备使用寿命长。
7）安全性设计，气动元件、电器、仪表均有安全保护，保证设备、人身安全。
8）除尘功能设计，包装下料口，有除尘风机进风口装置。
9）内置SLS自学习算法，只需设置目标值即可正常运行
