掺混肥肥料包装设备

掺混肥料的生产技术简单，在美国，掺混操作和施肥操作尽可能在同一天进行，掺混肥料在这种情况下，不需考虑产品的贮存性能。在不少国家中，掺混肥料还需包装和贮存一段时间，因而产品的贮存性能十分重要。所有的原料都应该是干燥的、颗粒均匀、且强度高，以防产品在贮存和运输过程中吸水、结块和颗粒分离。

技术规格

1．包装物料：BB肥料，较好流动性的固体颗粒料。

2．生产能力：10吨 / 小时（按40Kg / 袋规格）。

3．包装规格：10-50Kg / 袋。

4．计量精度：±0.2%

5. 电源：AC380V，50Hz

6. 用户自备气源：工作压力0.5-0.8Mpa，耗气量＜0.3m3/min。

掺混肥设备、BB肥自动配料、包装生产线设备，是我公司经过多年研制并结合在肥料厂使用的实践经验，不断改进完善而开发成功的BB肥配料、包装专用设备。在国内现已有多家肥业公司使用，并得到广泛认可。设备工艺先进、自动化程度高、操作方便、产量大、占地面积小、造价相对较低，充分考虑了上料的劳动强度、设备的防腐蚀，PLC全自动控制，节约人员、设备使用寿命长，具有极高的性价比。

自动配肥系统 1套

功能：按照规定的重量配比，自动完成四种原料的配料。设备组成，包括：原料仓 4台、原料仓支架及仓加高隔板1组、自动加料装置 4套、秤斗1件、称重传感器及其悬挂系统3套、称量系统支承梁1组、秤斗开关门机构1套、导料板及支架1台、电气控制系统1套。

1．原料仓 4台，容积0.5~0.8m3，不锈钢，厚度2mm。

2．原料仓加高隔板1组。 4个仓的加高隔板，防止倒料时窜料，且可加大料仓容积。

3．自动加料装置 4套。不锈钢结构；多行程气缸，气动开关料门；含快加、慢加两级加料方式。

4．秤斗1件，容积0.5m3。不锈钢，厚度2mm。

5．不锈钢称重传感器及其悬挂系统3套。

6．称量系统支承梁1组，连接称重悬挂系统，支承秤斗。

7．秤斗开关门机构1套，不锈钢结构，气动开关料门。

8．导料板及支架1台，将秤斗卸下来的物料导向提升机料斗，导料板为不锈钢，厚度2mm。

9. 配料电控箱及电气控制系统1套。

⑴电控箱为不锈钢，密封防水、防尘。允许将其与总控制柜做为一体。

⑵ 配料系统按照设定的次序和重量，依次完成各物料的配料。先开启料仓1，向称重斗加料，开始为大供料，物料1重量接近设定值，自动变为细供料，重量达到目标值，关闭1号仓；接着开启料仓2，向称重斗加料，开始为大供料，物料2重量接近设定值，自动变为细供料，重量达到目标值，关闭2号仓；按同样原理依次完成3号料、4号料的配料；四种物料配料完成，得到总控系统放料信号，秤斗开关门机构动作，打开料门放料；物料排出干净，自动关闭料门，开始下一配料过程。

⑶有手动/自动工作状态选择，方便设备的调试与清理。每个储料仓、秤斗均有手动按钮，可在手动状态下打开、关闭。

⑷安全性设计。秤斗料门带双检测装置，只有在确认料门完全关闭的情形下，才会开始下一次配料；只有在混合机完全出料后才会卸料。